BL20-HSY是一款高速高精型车铣中心 ，机床配备双电主轴、十二工位伺服动力刀架、高刚性滚柱线性导轨 ，具有Y轴功效和双C轴功效 ，能完成工件的车削、铣削加工 。特殊顺应于零件一次装夹完玉成部或大部分工序的车铣加工 。
产品特点：
1）接纳平床身、斜床鞍结构 ，内部筋形接纳三维设计软件举行优化设计 ，提高峻件和整机的刚度和稳固性 。床身、床鞍、滑板质料接纳高强度铸铁 ，两次时效处置惩罚消除应力 ，强度高吸震性好 ，有用抑制了切削力导致机床的变形和振动 。
2）主轴箱及副主轴箱接纳电主轴结构 ，主轴转速高 ，刚性好 ，动态响应快 ，提高了加工圆度和外貌的精度 。对列式双电主轴结构可在高速旋转的情形下举行工件交流 ，配合12工位伺服刀架 ，可实现对工件的所有或大部分工序的加工 ，很洪流平上节约了装夹和加工时间 ，提高了加工效率 。双C轴功效可在任一主轴上举行工件分度和曲面插补加工 。
3）X、Y、Z、W向导轨副接纳线性滚柱导轨副 ，动、静态摩擦力小 ，快速移动可达X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min 。
4）机床带热误差赔偿功效可以时时监控机床整体的温度转变 ，并对机床加工参数举行智能修正 ，提高机床加工的稳固性 。
5）刀架接纳一体式BMT十二工位伺服动力刀塔 ，刀架刚性好、换刀速率快、精度高 。
6）具有Y轴功效和纵横向铣削功效 ，可一次装夹完成对工件外圆、端面的车、铣、钻、攻的复合加工 ，阻止了多次装卡误差 ，包管了工件精度 ，关于重大工件的加工尤为显其优越性 。
7）滚柱导轨、滚珠丝杠副接纳中央集中自动稀油润滑 ，各个节点配有定量式分油器 ，准时定量向各润滑部位注油 ，包管各滑动面匀称润滑 ，有用的减小摩擦阻力 ，提高了运动精度 ，包管了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命 。
8）机床电气单位柜密封性好 ，具有电器柜空调 ，确�；哺呶隆⒏呤樾蜗率叵低呈虑檎� 。
9）机床结构紧凑 ，占地面积小 。
10）机床接纳切合清静标准的新型防护 ，雅观大方 ，全关闭防护 ，既避免冷却液飞溅、又包管操作清静、外观宜人 �；哺鞯脊炀蟹阑ふ� ，避免切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和侵蚀 。
11）排屑器运送量大 ，噪音小 ，设有过载�；ぷ爸� ，运行清静可靠 ，能适合多种材质的碎屑和卷屑使用 。加工历程中爆发的铁屑直接落到床身上 ，床身内部大斜面结构使得铁屑顺遂滑落到机床底部排屑器的链板上 ，链板由排屑电机驱动 ，将切屑运送到排屑小车里 。
适用行业：
适用于汽车、电子、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业 。
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项目 |
单位 |
规格参数 |
备注 |
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BL20-HSY |
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加工 规模 |
床身最大回转直径 |
mm |
Φ695 |
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最大车削长度 |
mm |
500 |
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最大车削直径 |
mm |
Φ340 |
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标准加工直径 |
mm |
Φ255 |
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最大棒料直径 |
mm |
Φ65 |
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主轴 |
液压卡盘直径 |
in |
8 |
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主轴通孔直径 |
mm |
Φ76 |
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主轴转速 |
r/min |
35—4500 |
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电机输出（额定） |
kW |
17.2 |
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副主轴 |
液压卡盘直径 |
in |
6 |
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主轴通孔直径 |
mm |
Φ53 |
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主轴转速 |
r/min |
35—5000 |
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电机输出（额定） |
kW |
13.2 |
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刀架
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刀具数目 |
个 |
12 |
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铣轴转速 |
r/min |
25-4500 |
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车刀刀方/镗刀孔内径 |
mm |
25/Φ40 |
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铣刀直径 |
mm |
Φ16 |
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铣轴电念头输出（40%ED/一连） |
kW |
5.5/4 |
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进给 |
快速进给速率X/Y/Z/W |
mm |
30/10/30/30 |
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行程X/Y/Z/W |
mm |
190/±50/605/580 |
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其它 |
电源 |
kVA |
55 |
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体积(长×宽×高) |
mm |
3050×2130×1755 |
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机床净重 |
kg |
4850 |
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